Ваш город
Нижний Новгород (Россия, Нижегородская область )?
Нижний Новгород (Россия, Нижегородская область )?
РФМ CrispyLine TAURAS-FENIX — формовочная машина для злаковых, протеиновых и мультизлаковых батончиков из смесей с сиропом: хлопья, орехи, сухофрукты, экструдаты.
РФМ CrispyLine — формовочная машина для производства злаковых, протеиновы...
ПодробнееРФМ CrispyLine — формовочная машина для производства злаковых, протеиновых и мультизлаковых батончиков из сыпучих смесей, связанных сиропом. Оборудование формует изделия в индивидуальных ячейках, что помогает получить точную геометрию батончика без обрезков и повреждения структуры продукта.
Машина подходит для рецептур на основе воздушного риса, хлопьев, орехов, сухофруктов, семечек, протеиновых шариков, экструдатов и комбинированных смесей. Смесь может подаваться в бункер вручную или автоматически.
Ключевое отличие РФМ CrispyLine: машина рассчитана на формование структурных смесей с включениями, связанных сиропом, а не только на пластичные однородные массы.
Полезно: все решения TAURAS-FENIX для кондитерского производства можно посмотреть в разделе Оборудование для производства кондитерских изделий .
РФМ CrispyLine выбирают для производств, которым нужно выпускать злаковые, протеиновые, мультизлаковые и функциональные батончики с повторяемой формой, стабильной геометрией и минимальными потерями продукта.
РФКМ SOFTBAR логично позиционировать как роторную формующую машину для пластичных и полупластичных масс: марципана, финиковой пасты, гематогена, фруктовых и ореховых масс.
РФМ CrispyLine лучше раскрывать как машину для батончиков из сыпучих структурных смесей, связанных сиропом. Это рецептуры с хлопьями, воздушным рисом, экструдатами, орехами, сухофруктами и другими включениями, где важно сохранить структуру продукта при формовании.
Практическая выгода: разделение карточек помогает пользователю быстрее понять, какая машина подходит под его рецептуру: SOFTBAR — для пластичных масс, CrispyLine — для злаковых и мультизлаковых смесей с сиропом.
Смесь подаётся в бункер машины вручную или автоматически. Далее продукт поступает в формующую зону, где индивидуальные ячейки задают форму будущего батончика.
После формования изделия передаются на дальнейшие операции: охлаждение, глазировку, подачу на противни, транспортировку или упаковку. Возможность интеграции в производственную линию позволяет встроить РФМ CrispyLine в общий технологический маршрут производства батончиков.
Практическая выгода: формование в индивидуальных ячейках позволяет получать батончики заданной формы без обрезков и без лишнего возврата продукта в процесс.
Для стабильной работы смесь должна сохранять структуру, но при этом связываться сиропом так, чтобы изделие могло формоваться в ячейке и удерживать заданную геометрию после выхода из машины.
Перед подбором оборудования важно проверить рецептуру, температуру сиропа, липкость, влажность, размер включений, долю хлопьев, орехов, сухофруктов, экструдатов и поведение смеси при нагнетании и формовании.
Важный фактор подбора: РФМ CrispyLine нужно проверять на фактической рецептуре, потому что структура смеси, сироп, размер включений и липкость напрямую влияют на качество формования батончика.
Формующие ячейки подбираются под конкретный продукт, форму и размер изделия. Это позволяет выпускать батончики с повторяемой геометрией и адаптировать машину под разные SKU.
При проектировании ячеек важно учитывать массу батончика, высоту изделия, ширину, длину, структуру смеси, размер включений и дальнейшие операции: охлаждение, глазировку, посыпку, укладку на противни или упаковку.
Сенсорная панель управления позволяет настраивать параметры машины для разных продуктов. Сохранение рецептур помогает быстрее возвращаться к отработанным режимам и сокращает время переналадки между видами батончиков.
Быстрая смена формующих барабанов важна для производств, которые выпускают несколько форматов изделий и работают с разными рецептурами в рамках одной линейки снеков.
В базовой комплектации предусмотрен барабан из специального пищевого пластика, предотвращающего налипание продукта к стенкам. Также используется узел орошения формующего барабана.
Для смесей, которые меняют свойства при охлаждении, может применяться подогрев бункера. Для отдельных продуктов также может потребоваться увеличенный загрузочный бункер или узел выравнивающего штампа.
РФМ CrispyLine может интегрироваться с участками глазировки, охлаждения, упаковки или автоматической подачи противней. Это важно для производств, где батончик после формования должен сразу передаваться на следующий технологический этап.
По дополнительной комплектации возможна интеграция транспортной системы с автоматической подачей противней для дальнейшей подачи продукта в печь конвекционного типа.
Техническая производительность РФМ CrispyLine составляет до 3000 циклов/час. Рабочая ширина машины — 180 мм. Объём бункера — до 20 л.
Тип нагнетания — валковый. Частота вращения формующего барабана — от 1 до 2,5 об/мин. Рабочая высота выхода продукта — 250±50 мм.
Подключение машины — 220±22 В, 50±1 Гц. Установленная мощность — не более 1,87 кВт. Рабочее давление в пневмосистеме — 0,60 МПа. Расход сжатого воздуха — не более 100 л/мин.
Габариты машины: длина 1150 мм, ширина 750 мм, высота 900 мм. Масса машины — не более 250 кг.
РФМ CrispyLine стоит выбирать, если производству нужно формовать злаковые, протеиновые или мультизлаковые батончики из сыпучей смеси, связанной сиропом, и получать изделия стабильной формы без обрезков.
Машина подходит для гибкого производства функциональных снеков, где важны быстрая перенастройка рецептур, индивидуальные формующие ячейки, интеграция с последующими участками и стабильная геометрия готового батончика.
Рекомендуемая логика подбора: сначала проверить рецептуру, сироп, липкость, размер включений и требуемую форму батончика, затем согласовать формующие ячейки, барабан, орошение, подогрев бункера, узел выравнивающего штампа и схему передачи продукта на охлаждение, глазировку или упаковку.
РФМ CrispyLine применяется для злаковых, протеиновых и мультизлаковых батончиков из сыпучих смесей, связанных сиропом. Подбор машины выполняется по рецептуре, липкости, размеру включений, структуре смеси и требуемой форме изделия.
Важно для подбора: нужно проверить температуру сиропа, липкость, влажность, размер включений, способность смеси заполнять ячейку и сохранять форму после выхода из формующей зоны.
Практическая выгода: РФМ CrispyLine помогает выпускать батончики стабильной формы без обрезков и встроить формование в линию дальнейшего охлаждения, глазировки или упаковки.
| Наименование параметра | Значение |
|---|---|
| Габаритные размеры машины, мм (Д×Ш×В), не более: | 1150 × 750 × 900 |
| Масса машины, кг, не более | 250 |
|
Параметры электропитания: Напряжение, В: Частота, Гц: |
220 ± 22 50 ± 1 |
| Установленная мощность, кВт, не более | 1,87 |
| Степень защиты пультов управления и шкафов, класс, не ниже | IP54 |
| Рабочая (полезная) ширина машины, мм | 180 |
| Рабочая высота выхода продукта, мм | 250 ± 50 |
| Тип нагнетания | валковый |
| Объем бункера, л, не более | 20 |
| Производительность техническая до, цикл/час | 3000 |
| Частота вращения формующего барабана, об/мин | 1–2.5 |
| Рабочее давление в пневмосистеме, МПа | 0,60 |
| Допустимый перепад давления на блоке подготовки воздуха, МПа | 0,02 |
| Расход сжатого воздуха при давлении 0,60 МПа, л/мин, не более | 100 |
В состав машины входят основные узлы для подачи смеси, формования изделий, управления рецептурами, снижения налипания продукта и передачи заготовок на следующий технологический этап.
Что закрывает этот набор узлов: подачу смеси в бункер, формование батончика в индивидуальной ячейке, выдавливание изделия, управление рецептурами и снижение налипания продукта при работе с липкими смесями.
Дополнительная комплектация подбирается под рецептуру, температуру продукта, липкость смеси, требуемую форму батончика и дальнейший технологический маршрут после формования.
Рекомендуемая логика выбора: подогрев бункера нужен для смесей, которые меняют свойства при охлаждении, выравнивающий штамп — для широких батончиков, а интеграция с подачей противней — если после формования продукт должен поступать на выпечку или другой термический этап.
