Нижний Новгород (Россия, Нижегородская область )?
Термоформер ФОРМЛАЙН TAURAS-FENIX для упаковки мяса, рыбы, сыра, готовых блюд и полуфабрикатов в лотки из рулонной плёнки. Вакуум и МГС.
Термоформер ФОРМЛАЙН — горизонтальная термоформовочная машина ...
ПодробнееТермоформер ФОРМЛАЙН — горизонтальная термоформовочная машина TAURAS-FENIX для упаковки пищевых продуктов в лотки, формируемые из нижней рулонной плёнки непосредственно внутри машины.
В отличие от классического трейсилера, который работает с готовыми лотками, термоформер сам формирует ячейки из плёнки, после чего продукт укладывается в сформированные полости, закрывается верхней плёнкой, запаивается и разделяется на готовые упаковки.
Ключевое назначение термоформера: автоматическая упаковка продуктов в лотки из рулонной плёнки с возможностью герметичной запайки, вакуума и упаковки в модифицированной газовой среде.
Полезно: все решения для термоформовочной упаковки можно посмотреть в разделе Оборудование для фасовки в лотки с вакуумом — термоформеры .
Термоформер ФОРМЛАЙН выбирают для производств, которым нужна упаковка продукта в лоток без использования заранее изготовленной жёсткой тары. Машина формирует упаковочные полости из нижней плёнки, что удобно для серийной упаковки продукции с повторяемой геометрией и стабильным качеством запайки.
Оборудование применяется для упаковки мяса, рыбы, сыра, готовых блюд, полуфабрикатов, десертов и другой продукции, где важны герметичность, внешний вид упаковки, защита продукта и возможность увеличения срока хранения за счёт вакуума или газовой среды.
Трейсилер запаивает уже готовые пластиковые лотки или контейнеры. Термоформер ФОРМЛАЙН формирует лоток из рулонной плёнки прямо в машине, поэтому производство не зависит от поставки готовой тары и может использовать упаковку, сформированную под конкретный продукт.
Такая схема особенно полезна для серийной упаковки, где важны повторяемость формы, стабильная подача материала, снижение доли ручных операций и объединение нескольких этапов в одной линии: формование, загрузка продукта, запайка и разделение готовых упаковок.
Практическая выгода: термоформер позволяет формировать упаковку из рулона, а не использовать готовые контейнеры. Это даёт больше гибкости по форме, глубине и конфигурации лотка при серийной упаковке продукции.
Нижняя плёнка подаётся с рулона в зону формования. В пресс-форме горячей формовки из плёнки создаются полости будущих лотков. После этого продукт укладывается в сформированные ячейки в зоне загрузки.
Далее машина подаёт верхнюю плёнку, выполняет запайку, при необходимости создаёт вакуум или подаёт газовую смесь. На завершающем этапе готовая упаковка разрезается и разделяется на отдельные лотки с аккуратной обрезкой краёв.
Последовательность процесса: нижняя плёнка → формование лотка → загрузка продукта → подача верхней плёнки → вакуум или МГС по задаче → запайка → резка и разделение готовых упаковок.
ФОРМЛАЙН может применяться для вакуумной упаковки, когда из упаковочной камеры удаляется воздух перед запайкой. Такой режим востребован для продуктов, которым требуется плотное прилегание плёнки, защита от кислорода и стабильное хранение.
Для продукции, где важно сохранить объём, структуру и внешний вид, может применяться упаковка в модифицированной газовой среде. В этом случае после удаления воздуха подаётся газовая смесь, затем упаковка герметично запаивается верхней плёнкой.
Важный фактор подбора: режим упаковки выбирают по продукту, сроку хранения, структуре продукта, требованиям к внешнему виду, материалам нижней и верхней плёнки.
Термоформер подходит для упаковки мясной и рыбной продукции, сыра, нарезок, полуфабрикатов и других продуктов, которым требуется герметичная упаковка с защитой от внешней среды.
Для таких задач важно подобрать глубину формования, материал нижней плёнки, верхнюю плёнку, режим вакуума или МГС, параметры запайки и тип резки готовой упаковки.
ФОРМЛАЙН также может использоваться для готовых блюд, полуфабрикатов, десертов и другой продукции, которую нужно упаковать в сформированный лоток с аккуратной верхней запайкой.
В зависимости от продукта можно использовать герметичную упаковку без вакуума, вакуумную упаковку или MAP/МГС. Это позволяет адаптировать машину под требования ритейла, HoReCa, фабрик-кухонь и пищевых производств.
По текущей карточке максимальный размер прямоугольной тары составляет 389×300 мм, максимальная высота тары — до 110 мм. Конкретная конфигурация подбирается по продукту, глубине формования, форме упаковки и материалам нижней и верхней плёнки.
Для стабильной работы важно заранее согласовать толщину и тип нижней плёнки, верхнюю плёнку, требования к барьерности, режим запайки, способ резки и необходимость дополнительных элементов упаковки.
Рекомендуем проверить перед заказом: продукт, глубину лотка, размер упаковки, тип нижней плёнки, тип верхней плёнки, барьерность, режим вакуума или МГС, способ резки и требования к открыванию.
Кинематическая производительность термоформера составляет до 7 циклов в минуту. Установленная мощность — 11 кВт. Потребление сжатого воздуха — 500 л/мин.
Габариты аппарата: длина 4800 мм, ширина 1100 мм, высота 2000 мм. Вес аппарата — 1800 кг.
В базовую комплектацию входят узел размотки нижней плёнки, пресс-форма горячей формовки лотков, зона загрузки с формированными полостями, узел размотки и подачи верхней плёнки, пресс-форма запайки, станция резки и разделения готовых лотков.
По техническому заданию машина может комплектоваться узлами нанесения даты, номера партии и другой маркировки, сменными форматными частями, специальными видами обрезки, высечкой отверстий и формированием язычка для лёгкого открытия упаковки.
Термоформер ФОРМЛАЙН стоит выбирать, если производству нужна упаковка продуктов в лотки, формируемые из рулонной плёнки, а не в готовые контейнеры.
Машина подходит для предприятий, которым важны формование упаковки в линии, вакуумная или MAP-упаковка, стабильная запайка верхней плёнкой, аккуратная резка и возможность переналадки под разные форматы продукта.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, размер упаковки, глубину формования, материалы плёнок и режим упаковки, затем подобрать пресс-формы, резку, маркировку, высечку, язычок для открывания и другие опции под конкретный проект.