Как выбрать термоусадочную машину: полный гид по линейке «ТУРБОПАК»

Выбор термоусадочной машины начинается с понимания всего класса решений — термоусадочного оборудования , его типов, особенностей применения и характеристик.

Промышленная термоусадочная машина — это финальный и критически важный участок упаковочной линии, где единичная продукция объединяется в транспортные блоки и фиксируется термоусадочной плёнкой для хранения, паллетирования и логистики. Правильный выбор влияет на устойчивость блока, расход плёнки и общую эффективность упаковочного участка.

Термоусадочная машина для групповой упаковки применяется в пищевой и напиточной промышленности, в производстве бытовой химии, фармацевтики и косметики — везде, где нужна надёжная транспортная упаковка без гофрокороба или с картонными элементами (подложка/трей/вставки).

Серия «ТУРБОПАК» включает как отдельные аппараты, так и комплексы модулей: формирование блока → обвивка плёнкой/сварка → термотоннель (усадка + охлаждение). Это позволяет собрать автоматическую термоусадочную линию под конкретную тару, формат блока и требуемую скорость.

Региональность:
Термоусадочные машины «ТУРБОПАК» работают на предприятиях по всей России — от производств в Москве и Московской области до заводов в регионах Центральной России, Поволжья, Урала и Сибири. Подбор возможен как для новых линий, так и для модернизации действующих производств с учётом компоновки участка, скорости фасовки и логистических требований.

Групповая термоусадочная упаковка (транспортные блоки)

Что даёт термоусадочная плёнка в групповой упаковке:

формирует устойчивый транспортный блок без гофрокороба;
повышает стабильность штабелирования и паллетирования;
снижает стоимость упаковки и ускоряет участок;
защищает продукцию от пыли и случайных загрязнений при логистике;
унифицирует транспортную упаковку под требования склада и перевозки.

Технология групповой термоусадочной упаковки

Процесс автоматизирован и включает группирование продукции, оборачивание плёнкой, сварку (продольный/поперечный шов), прохождение через термотоннель (усадка) и охлаждение. Такая технология применяется как в базовых решениях, так и в высокопроизводительных линиях — когда важны стабильность блока и скорость.

Видео: как работает термоусадочный аппарат

С чего начать выбор

Тип тары: бутылки (стекло/ПЭТ), банки, Pure Pak®, пакеты «подушка/брикет», коробки, крупногабарит.
Нужен ли картон: без картона / на подложке / в трей / с вертикальными вставками.
Формат блока: 2×3, 3×4, 4×5, 5×6 и т.д. (или «по габаритам блока»).
Габариты блока (Ш×Д×В): определяют рабочие размеры узлов и термотоннеля.
Производительность: блок/мин и ориентир по подаче (шт/час).
Компоновка: линейная или Г-образная (важно для размещения и направления подачи).

Преимущества линейки «ТУРБОПАК»

широкая линейка под разные форматы тары и варианты картона (подложка/трей/вставки);
решения от базовых полуавтоматов до высокоскоростных линий;
интеграция в существующие линии фасовки и группирования;
подбор по формату блока, габаритам, типу плёнки и требуемой скорости;
производство и сервисная поддержка на территории РФ.

Пример оборудования: Турбопак 261П

Как расшифровываются обозначения моделей

А — порядок в системе турбопаков М — многорядный (модернизированный) К — коробки С — стекло П — ПЭТ Пп — пюр-пак -10 — индекс производительности с — «стрелка» в — «ворошитель» п — подложка г — крупногабаритный продукт т — трей

Пример: 261П — модификация 261 с укладкой на подложку; 252Т — линия с работой в трей. Буквы и индексы помогают быстро понять назначение и конфигурацию без изучения паспорта.

Таблица линейки: быстрый подбор по ключевым параметрам

Ниже — сводная таблица по всем позициям нашей линейке оборудования: компоновка, габарит и формат блока, производительность и подача. Ссылки ведут в карточки оборудования на сайте.

Обозначение (новое)	Компоновка	Тара / применение (кратко)	Картон	Габарит блока, мм (Ш×Д×В)	Формат блока	Произв-ть
Турбопак 254	Линейная	универсальный базовый полуавтомат	подложка/трей/коробка (опционально)	400×500×280	по габаритам	до 15 блок/мин
AM-15	Линейная	на базе 254, авто/полуавто режим	опционально	400×500×280	по габаритам	до 15 блок/мин
АСП-7	Г-образная	компактные блоки тары	без картона	250×330×280	2×3, 3×4	до 7 блок/мин 1000–2000 шт/час
АСП-8	Г-образная	скоростная группировка (варианты блоков 5×4/5×6)	без картона	360×405×320	5×4, 5×6	до 8 блок/мин до 6000 шт/час
АСП-8п	Г-образная	бутылки/банки (стекло/ПЭТ) на подложке	подложка	310×370×360	2×3, 2×4, 3×4	до 8 блок/мин 1000–1500 шт/час
АСП-10	Г-образная	блоки бутылок/тары (стекло/ПЭТ), 1–2 ряда	без картона	300×400×280	2×3, 2×4, 3×4, 3×5	до 10 блок/мин 1000–3000 шт/час
АСП-10с	Г-образная	блоки тары с разделением рядов («стрелка/ворошитель»)	без картона	300×400×280	3×4, 3×5	до 10 блок/мин до 3000 шт/час
АСП-12	Г-образная	групповые блоки цилиндрической тары	опционально	400×480×280	по габаритам	до 12 блок/мин 3000–5000 шт/час
АСП-14М	Г-образная	высокая скорость для блоков тары	опционально	400×480×280	2×3, 2×4, 2×5, 3×4, 3×5	до 14 блок/мин до 6000 шт/час
АПп-10	Г-образная	пакеты типа Pure Pak (группировка)	вставки/подложка (по задаче)	305×370×280	2×3, 2×4, 2×5, 3×4, 3×5	до 10 блок/мин до 5500 шт/час
АПп-12	Г-образная	Pure Pak блоки (транспортная упаковка)	подложка + вертикальные вставки (опц.)	305×370×250	2×3, 2×4, 2×5, 3×4, 3×5	до 12 блок/мин до 5500 шт/час
АБ-8	Г-образная	пакеты «подушка/брикет» (сыпучие продукты), прямоугольные блоки	без картона	300×450×320	2×3, 2×4, 3×3, 3×4	до 8 блок/мин до 3000 шт/час
АК-12	Г-образная	прямоугольные изделия в блоки (1×6, 2×6, 3×4 и т.д.)	опционально	400×480×280	по габаритам	до 12 блок/мин 3000–5000 шт/час
АК-14М	Г-образная	высокая скорость, прямоугольные изделия/блоки	опционально	400×480×280	2×3, 2×4, 2×5, 3×4, 3×5	до 14 блок/мин до 6000 шт/час
252	Линейная	обандероливание блока (высокая скорость)	без картона	180×270×350	2×3, 3×4, 4×5	до 35 блок/мин до 9000 шт/час
252т	Линейная	высокоскоростная линия с треем/подложкой/без картона	трей / подложка / без картона	300×400×300	2×3, 2×4, 2×5, 3×4, 3×5	до 35 блок/мин до 12000 шт/час
260	Линейная	крупногабарит, длинномерная продукция	без картона	500×5000×600	1×n	до 6 блок/мин
260 (исп.2)	Линейная	крупногабаритные изделия (вариант по габаритам)	без картона	1200×3000×300	1×n	до 6 блок/мин
261	Линейная	автоматическая линия стекло/ПЭТ, разделение рядов	без картона	180×265×330	2×3, 3×4	до 19 блок/мин до 6000 шт/час
261М	Линейная	высокопроизводительная линия для стекло/ПЭТ	без картона	180×275×350	2×3, 3×4	до 25 блок/мин до 9000 шт/час
261п	Линейная	линия для стекло/ПЭТ с картоном (подложка)	подложка	260×385×360	2×3, 3×4	до 19 блок/мин до 6000 шт/час
261т	Линейная	линия с формированием трея + термоусадка	трей	260×385×360	2×3, 3×4	до 19 блок/мин до 6000 шт/час
262	Линейная	облегчённая компоновка линии	без картона	180×265×330	2×3, 3×4	до 19 блок/мин до 6000 шт/час
266	Линейная	пакеты «подушка/брикет», формирование 2 блоков одновременно	без картона	300×800×270	4×6	до 6000 шт/час
Диапак-Авто	Линейная	горизонтальная упаковка в «полурукав» + термоусадка (единичн./групп.)	опционально	500×500×200	единичный продукт	до 20 упак/мин

Примечание: если в таблице указан формат «по габаритам блока», подбор выполняется по фактическим размерам блока и требуемой производительности. Для вариантов с картоном (подложка/трей/вставки) критично заранее утвердить тип картона, размеры заготовки и требуемую жёсткость транспортного блока.

Практический чек-лист перед запросом КП

Фото/чертёж тары, материал (стекло/ПЭТ/картон/пакет), размеры.
Формат блока и требуемая производительность (блок/мин и/или шт/час).
Нужен ли картон: без картона / подложка / трей / вставки.
Ограничения по месту установки (компоновка, вход продукта, направление подачи).
Требования к плёнке: тип, толщина, ширина рулона, требования к шву.

Если нужно — можно подбирать «ТУРБОПАК» от задачи: сначала фиксируем тару и картон, затем формат и габариты блока, после этого — требуемую производительность и компоновку. Такой порядок практически исключает ошибки при выборе.

FAQ — частые вопросы при выборе термоусадочной машины

Какая термоусадочная машина подходит для бутылок и банок?

Для групповой упаковки стеклянных и ПЭТ-бутылок, а также жестяных и алюминиевых банок применяются модели серии «ТУРБОПАК» 254, 261, 261М, 261П и 252 — это термоусадочные аппараты для бутылок и банок с различной производительностью, форматами блока и вариантами работы с картоном.

Чем отличается термоусадочный аппарат от термоусадочной линии?

Термоусадочный аппарат — это отдельная машина, выполняющая упаковку и усадку блока. Автоматическая термоусадочная линия включает модули формирования блока, упаковки и термотоннель, объединённые в единый автоматический процесс.

Можно ли выполнять термоусадочную упаковку без картона?

Да, большинство термоусадочных машин «ТУРБОПАК» рассчитаны на упаковку без картона. При необходимости оборудование может комплектоваться узлами укладки подложки, формирования трея или вертикальных картонных вставок.

Как подобрать производительность термоусадочной машины?

Производительность подбирается исходя из скорости фасовочной линии, формата блока и запаса по скорости. В линейке «ТУРБОПАК» есть решения от базовых полуавтоматов до высокоскоростных автоматических линий.

Как выбрать термоусадочную машину для производства?

Выбор начинается с определения типа тары (бутылки, банки, пакеты, коробки), необходимости использования картона (подложка или трей), формата и габаритов блока, а также требуемой производительности. После этого подбирается компоновка линии и конкретная модель из линейки «ТУРБОПАК».

Какие виды продукции можно упаковывать в термоусадочную плёнку?

Термоусадочные машины «ТУРБОПАК» предназначены для упаковки стеклянных и ПЭТ-бутылок, жестяных и алюминиевых банок, пакетов типа Pure Pak, пакетов «подушка» и «брикет», коробок, а также крупногабаритной и длинномерной продукции.

Нужен ли картон при термоусадочной упаковке?

Картон используется в случаях, когда требуется повысить жёсткость транспортного блока или обеспечить стабильное штабелирование. В линейке «ТУРБОПАК» доступны варианты упаковки без картона, на подложке, в трей, а также с вертикальными картонными вставками.

Чем отличаются модели ТУРБОПАК 261, 261М и 261П?

ТУРБОПАК 261 — базовая автоматическая линия для стеклянной и ПЭТ-тары без картона. ТУРБОПАК 261М — модернизированная версия с повышенной производительностью. ТУРБОПАК 261П — исполнение с укладкой продукции на картонную подложку. Выбор модели зависит от требований к скорости и типу транспортного блока.

Какая производительность считается оптимальной для термоусадочной машины?

Оптимальная производительность определяется скоростью фасовки и логистическими требованиями. В линейке «ТУРБОПАК» представлены решения с производительностью от нескольких блоков в минуту до 30–35 блоков в минуту для высоконагруженных автоматических линий.

Перейти к подбору термоусадочного оборудования