ТФ-РПП 6000 — автомат розлива в картонные пакеты Gable Top

Высокопроизводительный автомат для розлива в картонные пакеты с гребешком

ТФ-РПП 6000 — автомат карусельно-линейного типа для фасовки и упаковки жидких продуктов в прямоугольные картонные пакеты с гребешком Gable Top. Модель предназначена для предприятий, которым требуется высокопроизводительный розлив молочной продукции, соков, сиропов и других жидких продуктов в картонную потребительскую тару.

Оборудование работает с плоскими заготовками из высокоплотного картона с двусторонним полиэтиленовым покрытием. В одном технологическом цикле автомат формирует пакет, при необходимости выполняет приварку сливного штуцера, дозирует продукт, герметично запечатывает упаковку и наносит дату.

Ключевое назначение ТФ-РПП 6000: розлив жидких продуктов в картонные пакеты Gable Top объёмом от 0,25 до 1 л при производительности до 6000 упак/час.

Полезно: все решения TAURAS-FENIX для розлива в картонные пакеты с гребешком можно посмотреть в разделе Аппараты розлива в картонные пакеты с гребешком .

Для каких задач подходит ТФ-РПП 6000

ТФ-РПП 6000 выбирают для производств, которым нужна высокая скорость фасовки жидких продуктов в картонные пакеты с гребешком. Машина подходит для молочной продукции, напитков, соков, сиропов и других жидких продуктов, совместимых с форматом Gable Top.

Модель ориентирована на проекты, где важны производительность, стабильная геометрия пакета, точное объёмное дозирование, герметичная запайка, нанесение даты, санитарное исполнение и защита рабочей зоны по логике Ultra Clean.

• розлив молока в картонные пакеты с гребешком;
• фасовка кефира, ряженки, сливок и йогурта;
• упаковка сметаны и жидких молочных продуктов;
• розлив соков, сиропов и алкогольных напитков;
• работа с картонными заготовками с полиэтиленовым покрытием;
• формирование пакета непосредственно в автомате;
• опциональная приварка сливного штуцера;
• производительность до 6000 упак/час;
• исполнение Ultra Clean для санитарной защиты рабочей зоны.

Формирование пакета из плоской заготовки

ТФ-РПП 6000 работает с плоскими картонными заготовками. Автомат формирует из заготовки прямоугольный пакет с гребешком, после чего тара передаётся на последующие операции: санитарную подготовку, дозирование продукта, герметичную запайку и нанесение даты.

Такая схема позволяет организовать высокопроизводительный участок фасовки без ручного формирования пакетов и без разнесения основных операций по нескольким отдельным машинам.

Практическая выгода: один автомат закрывает ключевой цикл фасовки в картонный пакет с гребешком: формирование заготовки → розлив → запайка → датировка.

Ultra Clean исполнение

ТФ-РПП 6000 оснащается решениями Ultra Clean для защиты продукта и рабочей зоны от внешней среды. В конструкции предусмотрены закрытые камеры над дозатором, над конвейером и в технологических зонах обработки и фасовки.

В камеры подаётся стерильный воздух, очищенный от микроорганизмов и бактерий с помощью HEPA-фильтра класса H14. Тара обрабатывается парами перекиси водорода с последующей сушкой горячим стерильным воздухом и вентиляцией зоны обработки.

Дополнительно предусмотрена UV-обработка крышек. Такая конфигурация важна для молочных производств и напитков, где требуется повышенный уровень санитарной защиты участка фасовки.

Практическая выгода Ultra Clean: закрытые камеры, стерильный воздух, HEPA-фильтрация, обработка тары парами перекиси водорода и UV-обработка крышек помогают снизить риск внешнего загрязнения в зоне розлива и запайки.

Розлив молочной продукции

Основное применение ТФ-РПП 6000 — фасовка жидкой молочной продукции в картонные пакеты с гребешком. Машина может использоваться для молока, кефира, ряженки, сливок, йогурта, сметаны и других жидких молочных продуктов.

Для молочной продукции важны точность дозирования, стабильная форма пакета, герметичность запайки, контроль пенообразования, санитарное исполнение и возможность регулярной мойки дозирующей части.

Важный фактор подбора: перед выбором конфигурации нужно проверить вязкость продукта, температуру фасовки, склонность к пенообразованию, требования к сроку годности, объём дозы и санитарный регламент предприятия.

Розлив соков, сиропов и других жидких продуктов

Помимо молочной продукции, автомат может применяться для фасовки соков, сиропов, алкогольных напитков и других жидких продуктов, которые подходят для упаковки в картонные пакеты с гребешком.

Для таких задач отдельно согласуются свойства продукта, требования к точности дозирования, режим запайки, необходимость сливного штуцера, материал картонной заготовки и требования к санитарной обработке рабочей зоны.

Объёмное дозирование продукта

Розлив выполняется методом точного объёмного дозирования. Диапазон дозы ТФ-РПП 6000 составляет от 0,25 до 1 л, что соответствует распространённым форматам картонных пакетов для молочной продукции и напитков.

Объём дозы и режимы работы оборудования подбираются с учётом продукта, упаковочного материала, скорости фасовки, пенообразования и требований к стабильности готовой упаковки.

Рекомендуем проверить перед заказом: требуемый объём пакета, допустимое отклонение дозы, вязкость продукта, поведение продукта при наполнении и требования к повторяемости дозирования на высокой скорости.

Герметичная запайка и нанесение даты

После наполнения автомат выполняет герметичное запечатывание картонного пакета. Корректная запайка важна для сохранения формы упаковки, защиты продукта, транспортировки и дальнейшей групповой упаковки.

В базовой комплектации предусмотрен механизм нанесения даты. Это позволяет маркировать готовую упаковку непосредственно в процессе фасовки и не выносить операцию датировки на отдельный ручной участок.

Опциональная приварка сливного штуцера

По потребности автомат может комплектоваться устройством приварки сливного штуцера. Приварка выполняется ультразвуком и позволяет выпускать картонные пакеты с более удобным способом открытия и дозирования продукта.

Такая опция особенно полезна для молока, сливок, соков, сиропов и других продуктов, которые потребитель может использовать не за один раз. Штуцер повышает удобство потребительской упаковки и помогает адаптировать Gable Top под современные требования рынка.

Рекомендуем проверить перед заказом: нужен ли сливной штуцер, какой тип горловины используется, совместима ли заготовка с приваркой и какие требования предъявляются к герметичности узла.

Отсос пены после наполнения

Для продуктов, склонных к пенообразованию, в машине предусмотрена установка для отсоса пены после наполнения пакетов. Это особенно важно для молочной продукции и напитков, где пена может влиять на качество запайки, внешний вид упаковки и стабильность технологического процесса.

При подборе оборудования под конкретный продукт нужно учитывать интенсивность пенообразования, температуру фасовки, скорость наполнения и поведение продукта внутри картонного пакета.

CIP-мойка и санитарное исполнение

ТФ-РПП 6000 адаптирован к CIP-мойке. По дополнительной комплектации машина может оснащаться установкой автоматической безразборной мойки дозаторной части, что важно для производств с регулярной санитарной обработкой.

Все детали автомата, контактирующие с продуктом, выполнены из коррозионностойкой стали. Машина комплектуется промышленной электроникой и пневмоэлементами ведущих производителей, включая Omron, STM, Festo и другие компоненты промышленного уровня.

Практическая выгода: адаптация к CIP-мойке, коррозионностойкие контактирующие детали и опция безразборной мойки дозаторной части помогают встроить автомат в пищевое производство с регулярными санитарными процедурами.

Картонные пакеты с гребешком Gable Top

Машина предназначена для работы с прямоугольными картонными пакетами с гребешком. Заготовки изготавливаются из высокоплотного картона с двусторонним полиэтиленовым покрытием, что позволяет сформировать жёсткую потребительскую тару для молочной продукции и напитков.

Перед запуском проекта важно согласовать геометрию заготовки, объём пакета, качество биговки, материал, требования к запайке, наличие или отсутствие сливного штуцера и совместимость упаковочного материала с оборудованием.

Рекомендуем проверить перед заказом: объём пакета, размеры заготовки, тип картона, полиэтиленовое покрытие, требования к гребешку, наличие штуцера и внешний вид готовой упаковки.

Производительность и технические параметры

Кинематическая производительность ТФ-РПП 6000 составляет до 6000 упак/час. Диапазон дозы — от 0,25 до 1 л. Машина подключается к сети 380 В / 220 В, 50 Гц.

Установленная мощность составляет 28,8 кВт. Рабочее давление в пневмосистеме — 0,5 МПа. Потребление сжатого воздуха — 100 л/мин.

Габариты аппарата: длина 6700 мм, ширина 1040 мм, высота 1880 мм. Вес аппарата — 3320 кг. Материал корпуса — нержавеющая сталь.

Базовые узлы и дополнительные опции

В базовой комплектации предусмотрены карусель с оправками, конвейер-дозатор, уравнительный бак, механизм нанесения даты и установка для отсоса пены. Эти узлы обеспечивают основной технологический цикл: формирование пакета, дозирование продукта, запайку, датировку и вывод готовой упаковки.

По техническому заданию машина может комплектоваться устройством приварки штуцера, фильтромодулем для создания «чистой» среды в рабочей зоне, установкой автоматической безразборной мойки дозаторной части, термоусадочными автоматами для групповой транспортной упаковки и станцией централизованной смазки основных исполнительных механизмов.

Когда стоит выбрать ТФ-РПП 6000

ТФ-РПП 6000 стоит выбирать, если производству нужен высокопроизводительный автомат для розлива жидких продуктов в картонные пакеты с гребешком с производительностью до 6000 упак/час, диапазоном дозы от 0,25 до 1 л и санитарным исполнением Ultra Clean.

Модель подходит для предприятий, которым важно автоматизировать формирование пакета из плоской заготовки, объёмное дозирование, герметичную запайку, нанесение даты, санитарную обработку тары и защиту рабочей зоны от внешней среды.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, объём дозы, тип картонной заготовки, требования к гребешку, необходимость сливного штуцера, пенообразование, срок годности и санитарные требования, затем подобрать Ultra Clean исполнение, CIP-мойку, фильтромодуль, дозирующую часть и оборудование для групповой упаковки.